Sistem de hrănire
Produsele din plastic sunt introduse prin portul de alimentare, de obicei echipat cu o bandă transportoare sau cu alimentarea manuală . Portul de alimentare este proiectat cu un dispozitiv de protecție pentru a preveni stropirea materialelor sau contactul accidental de către personal .
Lamă și rolă cu cuțit
Componenta de bază este o rolă de cuțit rotativă de mare viteză (o singură axă, axă dublă sau multi-axe), pe care sunt instalate mai multe seturi de lame de carbură eșalonate .
Se formează o acțiune de forfecare între cuțitul în mișcare (lama rotativă) și cuțitul fix (lama fixă), care stochează și taie plasticul în fragmente .
Sistem de putere
Ruloul de cuțit este condus de un motor pentru a se roti și a asigura forța de forfecare . Puterea motorului depinde de capacitatea de procesare (aproximativ 5-30 kw pentru mașini mici și sute de kw pentru mașini industriale) .
Filtrarea ecranului
Un ecran cu diafragmă reglabilă este instalat sub rola de cuțit, iar fragmentele trebuie să treacă prin ecran înainte de a introduce următorul link . fragmente care nu îndeplinesc dimensiunea vor continua să fie tăiate în mod repetat de lamă până când nu îndeplinesc cerințele .
Descărcare și colectare
Particulele de plastic zdrobite se încadrează în coșul de colectare de mai jos prin ecran și pot fi transportate de transportul vântului sau transportorul cu șuruburi .
Prezentare generală a fluxului de lucru
Hrănire
Produsele din plastic sunt introduse în portul de alimentare, iar unele modele se pot alimenta automat (cum ar fi apăsarea benzii transportoare) .
Pre-compresie
Unele modele sunt echipate cu dispozitive de presare hidraulică pentru a compacta materiale plastice libere pentru tăiere .
Forfecare și zdrobire
Lamele se rotesc la viteză mare (de obicei 200-1000 rpm), zdrobind plasticul prin forfecare, sfâșiere și stoarcerea .
Ciclu de screening
Fragmentele sunt filtrate prin ecran, iar fragmentele care nu îndeplinesc standardele sunt lăsate în camera de zdrobire pentru procesarea ulterioară .
Colectare și procesare ulterioară
Particulele calificate intră în sistemul de colectare și pot fi utilizate pentru granulare, regenerare topită sau direct ca materii prime .
Concasor cu un singur arbore: potrivit pentru materiale plastice dure (cum ar fi ABS, PC, PVC țevi), cu o simplă structură cu role cu un singur cuțit .
Concasor cu arbore dual/multi-arbore: prin ruperea eșalonată a lamelor, potrivită pentru materiale plastice moi (filme, fibre) sau materiale dure .
Crusher silențios: design de izolare sonoră încorporat, potrivit pentru zone sensibile la zgomot, cum ar fi stațiile de reciclare urbană .
Concasor puternic: design de cuplu ridicat, poate gestiona bucăți mari de deșeuri industriale sau materiale plastice care conțin impurități metalice (trebuie să fie separate cu detectarea metalelor) .
