Pregătirea materiei prime
Rășină din PVC
Sunt selectate granule PVC de înaltă pvc, rezistente la intemperii (de exemplu, S-PVC sau E-PVC).
Aditivi
Plastigatori(de exemplu, DOP, DINP): Reglați flexibilitatea și moliciunea.
Stabilizatori(de exemplu, calciu-zinc, săruri de plumb): Prevenirea degradării termice în timpul procesării.
Coloranți/pigmenți: Personalizați culorile (transparent, galben, albastru etc.).
Inhibitori UV(pentru utilizare în aer liber): Îmbunătățiți rezistența meteorologică.
Amestecare și peletizare
Materiile prime sunt amestecate uniform, topite și extrudate în pelete din PVC.








Modelare de extrudare
Extruder
Peletele din PVC sunt topite prin încălzirea cu șuruburi (160-200 grade).
Design
Profiluri de bandă: Tipurile comune includ forme anti-coliziune plate, ondulate sau armate.
Gama de grosime: de obicei 1,5-3,0 mm; lățime 50–300 mm.
Răcire și modelare
Benzile extrudate sunt solidificate prin baie de apă sau răcire a aerului.
Tăiere și procesare
Tăierea lungimii
Benzile sunt tăiate la lungimi standard (1,5-3,0 metri).
Finisare la margine
Tăiere laser sau fierbinte: asigură margini netede, fără burr.
Chamfering de jos: reduce pericolele de declanșare.
Tratamente speciale
Perforare: Pentru bare de greutate sau conectori.
Imprimare/etichetare: Adaugă logo -uri sau avertismente (de exemplu, „Atenție: risc de impact”)
Ansamblu accesoriu
Instalarea barelor de greutate
Tijele metalice sau greutățile acoperite cu PVC sunt încorporate în partea de jos.
Garnituri de vânt
Benzi opționale de etanșare atașate lateral pentru o mai bună izolare.
Urmăriți pre-asamblare
Blaturile de bandă sunt introduse în canale de cale (spațiu de expansiune rezervat).








Inspecție și ambalaje de calitate
Teste de performanță
Rezistență la tracțiune (mai mare sau egală cu 15 MPa), flexibilitate la temperaturi scăzute (fără fisură la -30 grade).
Transparență (mai mare sau egală cu 85% transmisie de lumină pentru benzi clare).
Inspecție vizuală
Fără bule, impurități sau abateri de culoare.
Ambalaj
Îmbrăcat după dimensiune (de exemplu, 50 de benzi/pachet).
Film rezistent la praf + cutii/pungi PP, etichetate cu dimensiuni și informații despre materiale.


Puncte cheie de control al procesului
Controlul temperaturii
Supraîncălzirea cauzează îngălbenirea; Căldura insuficientă afectează debitul.
Consistența grosimii
Impacturi alinierea și durabilitatea verticală.
Eco-conformitate
Benzile de calitate alimentară trebuie să îndeplinească standardele FDA/UE 10/2011.
Opțiuni de personalizare

Upgrade -uri funcționale
Benzi anti-statice, antimicrobiene, strălucire în întuneric.
Proiecte structurale
Double-Layer (reinfortat cu ochiuri), segmentat (duritate variabilă).
Notă: Pentru parametrii de formulare specifice sau recomandări ale echipamentelor, nu ezitați să întrebați!
























