Proces de fabricație a perdelelor cu bandă din PVC

Jul 08, 2025 Lăsaţi un mesaj

Pregătirea materiei prime

 

 

Rășină din PVC

Sunt selectate granule PVC de înaltă pvc, rezistente la intemperii (de exemplu, S-PVC sau E-PVC).

Aditivi

Plastigatori(de exemplu, DOP, DINP): Reglați flexibilitatea și moliciunea.

Stabilizatori(de exemplu, calciu-zinc, săruri de plumb): Prevenirea degradării termice în timpul procesării.

Coloranți/pigmenți: Personalizați culorile (transparent, galben, albastru etc.).

Inhibitori UV(pentru utilizare în aer liber): Îmbunătățiți rezistența meteorologică.

Amestecare și peletizare

Materiile prime sunt amestecate uniform, topite și extrudate în pelete din PVC.

IMG3389
IMG20230517113024
2025-07-08154050832
Ball-type-Rew-Material-of-PVC-Sheet
2025-07-08154025439
2025-07-08154033542
2025-07-08154038320
2025-07-08154043912

 

 

 

Modelare de extrudare

 
 

 

Extruder

Peletele din PVC sunt topite prin încălzirea cu șuruburi (160-200 grade).

Design

Profiluri de bandă: Tipurile comune includ forme anti-coliziune plate, ondulate sau armate.

Gama de grosime: de obicei 1,5-3,0 mm; lățime 50–300 mm.

Răcire și modelare

Benzile extrudate sunt solidificate prin baie de apă sau răcire a aerului.

 

Tăiere și procesare

 
 

Tăierea lungimii

Benzile sunt tăiate la lungimi standard (1,5-3,0 metri).

Finisare la margine

Tăiere laser sau fierbinte: asigură margini netede, fără burr.

Chamfering de jos: reduce pericolele de declanșare.

Tratamente speciale

Perforare: Pentru bare de greutate sau conectori.

Imprimare/etichetare: Adaugă logo -uri sau avertismente (de exemplu, „Atenție: risc de impact”)


Ansamblu accesoriu

 
 

Instalarea barelor de greutate

Tijele metalice sau greutățile acoperite cu PVC sunt încorporate în partea de jos.

Garnituri de vânt

Benzi opționale de etanșare atașate lateral pentru o mai bună izolare.

Urmăriți pre-asamblare

Blaturile de bandă sunt introduse în canale de cale (spațiu de expansiune rezervat).

3
5
1
10
slid
8
industrial-pvc-strip-curtain-500x500
12

 

 

 


Inspecție și ambalaje de calitate

 

 

Teste de performanță

Rezistență la tracțiune (mai mare sau egală cu 15 MPa), flexibilitate la temperaturi scăzute (fără fisură la -30 grade).

Transparență (mai mare sau egală cu 85% transmisie de lumină pentru benzi clare).

Inspecție vizuală

Fără bule, impurități sau abateri de culoare.

Ambalaj

Îmbrăcat după dimensiune (de exemplu, 50 de benzi/pachet).

Film rezistent la praf + cutii/pungi PP, etichetate cu dimensiuni și informații despre materiale.

Baoding-Yashen-Technology-Co-Ltd- 1
Baoding-Yashen-Technology-Co-Ltd- 7

Puncte cheie de control al procesului

 

 

 

Controlul temperaturii

Supraîncălzirea cauzează îngălbenirea; Căldura insuficientă afectează debitul.

Consistența grosimii

Impacturi alinierea și durabilitatea verticală.

Eco-conformitate

Benzile de calitate alimentară trebuie să îndeplinească standardele FDA/UE 10/2011.


Opțiuni de personalizare

 

 

28

Upgrade -uri funcționale

Benzi anti-statice, antimicrobiene, strălucire în întuneric.

Proiecte structurale

Double-Layer (reinfortat cu ochiuri), segmentat (duritate variabilă).

 

Notă: Pentru parametrii de formulare specifice sau recomandări ale echipamentelor, nu ezitați să întrebați!